종이 슬리팅 머신

Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd.는 2010년에 설립되었으며 개발, 설계, 생산, 판매, 서비스를 제공하는 민간 경제 주체입니다. 주로 크로스커팅, A4 용지 절단기, 절단기, 롤 절단기, 되감기 기계, 인쇄기 및 기타 포장 장비 제조를 전문으로 합니다.

전문 기술팀
이 회사는 메카트로닉스 엔지니어링 전문가와 경공업 장비 제조 경험이 있는 그룹, 풍부한 기술팀, 완벽한 가공 시스템을 갖추고 국내외 첨단 기술을 동시에 흡수합니다.

다양한 수출
우리는 시장 수요를 결합하고 지속적으로 새로운 포장 장비를 개방하며 제품은 중동, 아프리카, 동남아시아, 유럽 및 기타 국가 및 지역의 미국으로 수출되며 고객과 호평을 받았습니다.

전문적인 서비스
우리는 24-시간 서비스를 제공하며 고객 요구에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.

다양한 제품
우리는 다양한 제품을 보유하고 있습니다. 당사의 주요 제품에는 슬리팅 머신, 절단기, 종이 시트 기계, 가방 제조기, 인쇄기 및 포장 기계가 포함됩니다.

슬리터 리와인더라고도 알려진 종이 슬리터는 종이, 필름, 호일 재료를 롤로 변환하는 기계입니다. 종이 절단기는 ATM 영수증 종이 롤과 같이 만들려는 롤 제품의 유형에 따라 다른 이름으로 불릴 수 있습니다. 복권 종이 롤. 신용카드 영수증 종이롤.

수신 메커니즘 및 장력 장치:종이 절단기의 수신 메커니즘은 주로 체인, 동기식 휠, 자기 분말 클러치 및 공기 팽창 샤프트로 구성됩니다. 조정이 이루어지면 두 개의 릴이 하나의 모터로 제어됩니다. 자기 파우더 클러치의 전류는 수신 샤프트의 장력을 변경할 수 있습니다.

종이 슬리팅 머신 프레임 및 전송 시스템:종이 슬리팅 머신 프레임은 왼쪽 및 오른쪽 벽 패널로 구성됩니다.

지지 블록 및 언로드 메커니즘. 변속기 시스템은 주로 원자재를 당기고 완제품을 권취하는 데 사용됩니다. 견인 롤러를 구동하기 위해 모터 V 벨트를 통해 가변 주파수 무단 속도 조절 모터에 의해 구동됩니다. 주 견인 고무 롤러와 구동 견인 고무 롤러는 서로 밀접하게 접촉되어 있습니다. 견인 재료가 구동되고 하단 원형 커터 샤프트가 활성 견인 롤러에 의해 동시에 작동되어 더 나은 절단 요구 사항을 달성합니다. 하부 원형 커터 샤프트는 권선 A와 권선 B를 동시에 작동시켜 재료 수신 목적을 달성합니다.

슬리팅 나이프 홀더:종이 슬리팅 머신의 슬리팅 나이프 홀더에는 원형 나이프 슬리팅과 직선 나이프 슬리팅이 있습니다. 작동 손잡이는 둥근 칼을 축 방향으로 약간 움직일 수 있으며 둥근 칼 가장자리와 쿠션 커버는 평면 캠으로 조정할 수 있습니다. 홈의 전단 간격.

폐기물 되감기 및 배출:송풍기의 바람은 공기 덕트를 통해 폐기물을 배출하는 데 사용됩니다.

견인 구성 요소:종이 슬리팅 기계의 견인 구성요소는 주로 완제품의 원료를 꺼내는 데 사용되는 한 쌍의 견인 고무 롤러와 여러 개의 경질 알루미나 롤러로 구성됩니다. V를 통해 전기 모터에서 동력을 얻습니다. 벨트는 작동을 위해 활성 트랙션 롤러로 전달됩니다.

방전 메커니즘 및 자동 정류:배출 메커니즘은 주로 배출 샤프트, 지지 블록, 실린더, 베이스, 좌우 이동 시트 등으로 구성됩니다. 자동 수정 장치: 광전 개구부, 수정 가이드 롤러, 좌우 지지대, 수정 이동 플레이트 및 볼로 구성됩니다. 너트와 나사, 동기 모터, 좌우 리미트 스위치.

1. 절단할 재료 유형:직물, PVC, 유리섬유, 토목섬유 등 절단할 재료를 결정합니다. 다양한 기계는 다양한 수준의 효율성으로 다양한 재료를 처리합니다.

2. 슬리팅 용량:기계가 처리할 수 있는 롤의 최대 너비와 직경을 평가합니다. 귀하의 생산 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오.

3. 정밀도와 속도:높은 정밀도와 절단 속도를 제공하여 생산성을 높이고 폐기물을 줄이는 기계를 찾으십시오.

4. 사용 편의성 :가동 중지 시간과 운영 비용을 최소화하려면 직관적인 인터페이스와 유지 관리 필요성이 최소화된 기계를 선택하세요.
전력 요구 사항 및 소비.

5. 기계의 전력 사양을 고려하십시오.귀하의 시설이 전기 부하를 지원할 수 있는지, 에너지 소비가 귀하의 운영 예산에 부합하는지 확인하십시오.

생산실적
슬리팅 머신의 처리 능력을 평가합니다. 고속의 정확한 기계는 생산 효율성과 생산량을 크게 향상시킬 수 있습니다.

공간 요구사항
시설의 사용 가능한 공간을 측정하고 슬리터의 크기가 편안하게 맞는지 확인하십시오. 쉬운 작동 및 유지 관리 접근과 보안 거리를 위한 레이아웃을 고려하십시오.

노동 약속
기계를 작동하고 유지하는 데 필요한 숙련된 노동력의 수준을 이해합니다. 최적의 성능과 안전을 위해서는 교육이 필요할 수 있습니다. 사용이 더욱 자동화되고 단순해질수록 롤 절단 및 처리 작업을 위임하는 것이 더 쉬워집니다.

보증, 지원 및 유지 관리
포괄적인 보증과 강력한 기술 지원이 제공되는 기계를 찾으십시오. 가동 중지 시간을 최소화하려면 정기적인 유지 관리와 쉽게 사용할 수 있는 예비 부품이 중요합니다.

안전 고려 사항
작업자를 보호하기 위한 안전 기능이 장비에 포함되어 있는지 확인하십시오. 여기에는 비상 정지 기능, 안전 가드, 사고 예방을 위한 센서 등이 포함됩니다.

디지털화 및 자동화 수준
고급 디지털 제어 및 자동화 기능을 갖춘 기계를 고려하십시오. 자동화된 기계는 효율성을 향상시키고 인적 오류를 줄이며 더 높은 일관성을 제공할 수 있습니다. 사전 구성된 절단 프로그램이 있는 터치 스크린 또는 연결된 절단 기계는 향후 전자 기능으로 더 나은 업데이트와 원격 지원을 위해 항상 권장됩니다.

세세한 부분까지 생각해보세요
자동 유지 관리 기능이 있는 기계는 가동 중지 시간을 줄이고 일관된 성능을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 자동 블레이드 윤활 및 자가 진단 시스템과 같은 기능을 찾아보세요. 예를 들어 절단 블레이드를 위한 빠르고 깨끗한 자체 연마, 생산 공정의 더 나은 통합을 위한 이더넷 연결, 정밀성을 위한 레이저 마크, 사전 구성된 절단 프로그램이 포함된 터치 스크린, 래핑 시스템, 비상 스토퍼 등을 도입하는 것을 고려하십시오.

예산
구매 가격, 설치, 교육, 유지 관리 및 가능한 업그레이드를 포함하는 명확한 예산을 설정하십시오. 절단기의 기능 및 이점과 비용의 균형을 맞추는 것이 견고한 투자를 위한 핵심입니다. 더 저렴한 옵션은 중기적으로 더 비싼 경향이 있습니다. 롤 절단기의 내구성이 높을수록 시간당 사용 비용은 낮아집니다. 회사의 규모의 경제에 기여할 생산성을 고려하지 않은 모든 것입니다.