회전식 인쇄와 플렉소그래픽 인쇄의 차이점은 무엇입니까?

회전 인쇄와 플렉소그래픽 인쇄는 핵심 원리, 인쇄 품질, 비용{0}}효율성, 응용 분야 및 장비 특성이 매우 다양합니다. 구체적인 분석은 다음과 같습니다.
I. 핵심 원칙 및 프로세스 차이점
회전 인쇄
작동 방법: 드럼을 계속 굴리면 인쇄가 이루어집니다. 종이(또는 기타 기질)는 드럼 형태로 종이에 연속적으로 공급되고, 이미지와 텍스트는 실린더 사이의 압력에 의해 전달됩니다.
유형: 오프셋 인쇄(예: 신문 인쇄) 및 그라비아 인쇄(예: 포장 인쇄)가 포함됩니다. 오프셋 인쇄의 원리는 기름과 물이 섞이지 않는 반면, 그라비아 인쇄는 그라비아 홈을 이용하여 잉크를 저장하고 남은 잉크를 긁어내는 것입니다.
잉킹 시스템: 긴 잉크 경로 설계를 사용하여 여러 실린더를 통해 잉크를 전송하므로 넓은 면적의 인쇄에 적합합니다.
플렉소그래픽 인쇄
작동 원리: 활판 인쇄, 플렉소그래픽 인쇄판(예: 수지판)은 아닐록스 롤러를 통해 잉크를 전사하는 방법입니다. 판 위의 이미지와 글자가 솟아오르고, 임프린트 롤러의 압력을 받아 잉크가 판에 고르게 도포됩니다. 잉크 전달 시스템: 짧은 잉크 경로 설계에는 보다 정확한 잉크 제어를 위해 전사 롤러, 스크린 롤러, 플레이트 롤러 롤러 및 임프레션 롤러만 필요합니다.
인쇄판 특성: 부드럽고 유연하며 낮은 해안선 경도(25{1}}60), 특히 알코올 기반 잉크에 대한 탁월한 잉크 전사 성능.
ii. 인쇄 품질 비교
회전 인쇄
장점: 높은 인쇄 정확도(인치당 200줄), 밝은 색상 및 선명한 레이어 덕분에 잡지, 카탈로그 등 고품질, 대용량-인쇄에 이상적입니다.
약점: 그라비어 인쇄의 잉크 건조 문제로 인해 그림자가 더 단단해질 수 있는 반면, 오프셋 인쇄는 하이라이트의 세부 묘사가 부족할 수 있습니다.
플렉소그래픽 인쇄
장점: 두꺼운 잉크 층, 높은 채도, 포장 인쇄에 적합, 놀라운 효과. 고품질 수지판과 세라믹 아닐록스 롤러, 인치당 최대 175줄의 인쇄 정확도, 풍부한 그라데이션.
약점: 눈에 띄게 증가(16%-30%), 하이라이트가 희미해지고 단색 그림자가 나타날 가능성이 높습니다. 플레이트 두께의 변화는 정렬 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. III. 비용 편익 분석
웹 인쇄
장비 비용: 높은 초기 투자, 복잡한 구조 및 높은 유지 관리 비용.
생산 효율성: 빠른 인쇄(장기 사용에 적합-), 낮은 단가, 1백만 부 이상 주문에 적합합니다.
유연성: 인쇄 내용을 변경하려면 플레이트를 교체하고 실린더를 조정해야 하므로 설정 시간이 길고 소규모 배치 및 다양한 품종의 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다.
플렉소그래픽 인쇄
장비 비용: 그라비아 인쇄기가 30~50%에 불과하여 흑백 오프셋 프린터에 비해 투자 비용이 상당히 낮습니다.
생산 효율성: 빠른 인쇄(일반적으로 오프셋 프린터보다 1.5 -2배 빠름), 양면, 다색 인쇄 및 인라인 재처리(예: 광택제, 엠보싱, 다이{4}}커팅), 생산 주기 단축.
유연성: 제판 주기가 짧고 중소 규모 주문에 적합합니다. -디지털 판 교환 기술을 통해 제판 속도를 향상시킵니다.
IV. 소개 소개 응용 분야 및 재료 호환성
웹 인쇄
주요 용도: 신문, 잡지, 카탈로그, 설명서 등과 같은 대용량 종이 인쇄 재료. 재료 요구 사항: 일반적으로 롤 종이가 필요하며 종이는 특정 두께와 강도를 가지고 있습니다. 판지, 플라스틱 시트 등 특수 소재는 적합하지 않습니다.
플렉소그래픽 인쇄
주요 용도: 포장 인쇄(예: 골판지 상자, 플라스틱 필름, 라벨, 부드러운 포장), 자가-접착 라벨, 종이컵, 종이 봉지 등
재료 호환성: 종이, 판지, 골판지, 필름, 알루미늄 호일, 호스 및 기타 복합재에 널리 사용됩니다. 곡면이나 3차원-인쇄물에도 인쇄할 수 있습니다.
V. 장비 특징 및 작동 유지 관리.
회전 인쇄
복잡한 구조: 작은 크기, 재료의 흐름을 원활하게 유지하고 중복 인쇄 편차를 최소화하기 위해 정밀한 장력 시스템이 필요합니다.
운영 및 유지 관리: 자동화 수준은 높지만 운영 및 유지 관리에는 전문 기술 인력이 필요하므로 비용이 더 많이 듭니다.
플렉소그래픽 인쇄
간단한 구조: 짧은 잉크 전달 경로, 더 적은 부품, 간단한 구조, 더 적은 처리 재료.
작동 및 유지 관리: 아닐록스 롤러 잉크 시스템은 복잡한 잉크 메커니즘을 제거하고 작동 및 유지 관리를 용이하게 하며 신속한 잉크 제어를 제공합니다.