플렉소그래픽 인쇄라고 불리는 이유는 무엇입니까?

플렉소그래피의 이름은 핵심 기능 - 인쇄판 재료의 유연성에서 유래되었으며 다음 차원에서 분석할 수 있습니다.

1. 인쇄판 소재의 유연성(핵심 명명 기준)
인쇄판 구조
플렉소그래픽 인쇄는 일반적으로 두께가 1.7-7mm이고 구부러지거나 변형될 수 있는 유연한 판(예: 고분자 수지 판, 고무 판)을 사용합니다.
전통적인 활판 인쇄(예: 납 활자 인쇄, 단단한 수지 판)에 비해 플렉소그래픽 인쇄 판은 더 부드럽고 곡선형 인쇄물(예: 플라스틱 호스, 금속 캔)에 더 잘 맞습니다.
탄성 보상 메커니즘
플렉소그래픽 인쇄판은 인쇄 압력에 따라 탄성 변형을 겪을 수 있으며, 도트 확장 보상 기술을 통해 도트는 기판에 보다 균일한 잉크층 두께를 제공할 수 있습니다.
예를 들어, 인쇄판의 100라인/인치 도트는 인쇄 중 탄성 변형으로 인해 110라인/인치로 확장되지만 사전-변형 설계를 통해 최종 인쇄 효과가 디자인과 일치하도록 보장할 수 있습니다.
2. 공정 특성의 유연한 구현
기판의 적응성
플렉소그래픽 인쇄는 0.02mm의 얇은 필름(예: 식품 포장 봉투) 및 0.5mm의 판지(예: 의약품 포장 상자)와 호환되며 곡선 및 특수{2}} 모양의 인쇄물(예: 화장품 병)에도 인쇄할 수 있습니다.
오프셋 인쇄(높은- 평탄도 기판 필요) 및 그라비아 인쇄(고정밀 장력 제어 필요)와 비교할 때 플렉소그래픽 인쇄의 유연성 이점은 상당합니다.
잉크 및 압력의 유연한 제어
잉크 종류: 주로 수성-계, 용제{1}}계, UV 잉크를 사용하며 점도가 낮고(10-50Pa·s) 유동성이 양호하여 얇은 잉크층 인쇄에 적합합니다.
압력 조정: 아닐록스 롤러와 플레이트 롤러의 압력 제어를 통해 0.8-1.5μm의 잉크층 두께를 달성하여 과도한 압출 및 도트 변형을 방지할 수 있습니다.
2. "활판 인쇄"와의 비교
특성 플렉소그래픽 인쇄 전통적인 활판인쇄 인쇄
인쇄판 재질 유연한 수지판/고무판 경질 수지판/금속판
압력 요구사항 저압(0.1-0.3MPa) 고압(0.3-0.5MPa)
적용 가능한 기판 종이, 필름, 금속, 직물 등 두꺼운 판지, 단단한 재료 등
인쇄 정확도 도트 확장률 10%-15%(보상 가능) 도트 확장률 20%-30%(고정밀 제어 필요)

3. 역사와 기술의 진화
명명 유래
플렉소그래픽 인쇄의 전신은 아닐린 염료 잉크의 초기 사용에서 이름을 따온 아닐린 인쇄(Aniline Printing)였습니다.
1950년대 이후에는 친환경 잉크와 유연판이 개발되면서 인쇄판의 유연성을 강조하며 플렉소그래피(Flexible+Graphy)로 이름을 바꿨다.
기술적 장점
유연한 적용: 인쇄판은 구부릴 수 있으며 불규칙한 인쇄물(예: 직조 가방, 골판지)에 적합합니다.
환경 보호: 최신 플렉소그래픽 인쇄에서는 친환경 인쇄 추세에 맞춰 수성-기반 잉크를 널리 사용합니다.
효율성: 아닐록스 롤러 잉크 공급 시스템은 고속- 인쇄 속도를 달성할 수 있습니다(라인 속도는 300m/분 이상에 달할 수 있음).
IV. 활판 인쇄와의 비교
특성 플렉소그래픽 인쇄 전통적인 활판인쇄 인쇄
플레이트 재질 유연한 수지판, 고무판 경질 수지판, 리드판
압력 요구 사항 저압, 플레이트 탄성 변형 보상 도트 고압, 도트 확장을 정확하게 제어해야 함
적용 가능한 시나리오 대용량-포장, 부드러운 기판 청구서, 고정밀 라벨 및 기타 단단한 재료-
원가 구조 제판 원가가 중간 수준으로 중대형 생산에 적합-소량 제판 원가가 높지만 아니록스 롤러 손실이 없음
V. 결론
플렉소그래픽 인쇄에서 "유연한" 단어는 인쇄판의 유연성을 직접적으로 반영합니다. 이 기능은 다음 시나리오에서 상당한 이점을 제공합니다.

곡면 인쇄: 플라스틱 호스, 금속 캔 및 기타 인쇄물 등
얇은 잉크층 요구 사항: 잉크층 두께(0.8-1.5μm)는 아닐록스 롤러에 의해 정밀하게 제어되므로 대면적 배경 컬러 인쇄에 적합합니다.
환경 호환성: 수성-기반 잉크와 결합하여 식품 포장 안전 기준을 충족합니다.
기존 활판 인쇄는 인쇄판의 경도가 높기 때문에{0}}고정밀 도트 인쇄(예: 증권 위조 방지) 또는 두꺼운 잉크층 요구 사항(예: UV 글레이징)에 더 적합합니다. 두 기술은 서로를 보완하며 기업은 인쇄 정확도, 배치 크기, 비용 등을 기반으로 포괄적인 선택을 해야 합니다.