제지 기계의 리와인더는 무엇입니까?

제지기에서 되감기 장치는 제지 공정에서 생산된 대형 종이 롤을 더 작고 관리하기 쉬운 롤로 변환하는 중요한 구성 요소입니다. 되감기의 주요 기능은 용지를 특정 너비와 길이의 롤로 자르고 되감아 다양한 최종 용도에 적합하게 만드는 것입니다. 되감기 공정은 초기 제지 및 건조 단계 후에 발생합니다.

제지기의 되감기 장치의 주요 특징과 기능은 다음과 같습니다.

특징 및 기능:
릴 풀기:

되감기 작업은 점보 롤 또는 마스터 롤이라고도 알려진 상위 용지 롤을 풀면서 시작됩니다. 이 점보 롤은 일반적으로 제조 과정에서 제지기에 의해 생산됩니다.
슬리팅 및 절단:

되감기 장치에는 넓은 점보 롤을 더 좁은 스트립으로 절단할 수 있는 슬리팅 및 절단 메커니즘이 장착되어 있습니다. 이러한 스트립은 최종 제품의 사양이나 고객 요구 사항에 따라 너비가 다를 수 있습니다.
웹 컨트롤:

정교한 웹 제어 시스템은 되감기 과정에서 종이 웹의 적절한 정렬과 장력을 보장합니다. 이러한 제어는 정확하고 일관된 결과를 얻는 데 필수적입니다.
품질 검사:

일부 되감기 장치에는 용지의 결함을 감지하고 거부하는 센서와 검사 시스템이 장착되어 있어 고품질 용지만 새 롤에 감길 수 있습니다.
스풀링 및 와인딩:

되감기 장치는 잘린 종이 조각을 새 롤에 감아 완성된 종이 롤을 만듭니다. 권취 공정에는 완성된 롤에서 원하는 특성을 얻기 위해 특정 패턴으로 종이를 겹쳐 쌓는 과정이 포함될 수 있습니다.
릴 전환:

경우에 따라 리와인더는 자동 릴 전환을 통해 연속 작동하도록 설계되었습니다. 이를 통해 생산 공정을 중단하지 않고 한 점보 롤에서 다른 점보 롤로 원활하게 전환할 수 있습니다.
테일 스레딩:

되감기 장치에는 만료되는 점보 롤에서 새 릴까지 종이 웹의 시작 부분을 원활하게 연결하는 데 도움이 되는 테일 스레딩 시스템이 있을 수 있습니다.
자동 제어:

최신 되감기 장치에는 되감기 프로세스를 제어하고 모니터링하기 위한 자동화 및 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC) 기능이 있는 경우가 많습니다. 여기에는 롤 직경, 장력, 절단 사양 등의 매개변수 설정이 포함됩니다.
완성된 롤 처리:

되감기 과정이 완료되면 완성된 롤이 되감기 장치에서 배출됩니다. 그런 다음 이러한 롤을 다운스트림 프로세스로 운반하거나 배송 준비를 할 수 있습니다.
리와인더 유형:
센터 리와인더:

점보 롤은 롤 중앙의 코어에 다시 감겨 있습니다.
표면 리와인더:

점보 롤은 코어 없이 표면에 되감겨지고 나중에 코어가 추가됩니다.
중앙 표면 리와인더:

중앙 리와인더와 표면 리와인더의 기능을 결합하여 코어 사용에 유연성을 제공합니다.